Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev CNC rezalnih strojev za težke plošče na Kitajskem. Tukaj lahko v naši tovarni kupite stroje, ki so bili izdelani na Kitajskem in so odobreni s standardi CE. Vsi prilagojeni stroji so visoke kakovosti in konkurenčne cene.

Kaj pravzaprav pomeni "težka plošča".

Večina CNC rezalnih strojev je zasnovanih za pločevino . 6 mm, 10 mm, morda 16 mm, če jo potisnete. Ko pa režete 50 mm ploščo-ali 80mm ali 100mm-se pravila spremenijo. Stroj mora biti težji. Svetilke morajo biti močnejše. Temelj mora biti močnejši.

CNC-stroj za rezanje težkih plošč je zgrajen okoli portalne strukture, ki obsega širino obdelovanca-običajno 3 do 6 metrov, z dolžino rezanja do 20 metrov ali več. Stroj uporablja plazemske ali kisikove-gorivne bakle, včasih oboje. Okvir je zvarjen iz konstrukcijskega jekla in-razbremenjen s toplotno obdelavo. Struktura je po toplotni obdelavi podvržena-rezkanju velikega formata, da se zagotovi, da so pritrdilne površine tirnic ravne v okviru tolerance. Brez tega koraka se okvir sčasoma zvije in na 6-metrski postelji že delček milimetra deformacije povzroči napake pri rezanju.

Skriti stroški, ki jih morate načrtovati

Priprava temeljev je prva. Težki ploščati portal s širino nad 4 metre zahteva armiranobetonski temelj-in ne standardna tla. Zahtevana-nosilnost ni manjša od 10 ton na kvadratni meter. Podlaga mora biti ravna v mejah tolerance. Na 6-metrski postelji že majhno odstopanje vpliva na natančnost reza. Temelj mora biti utrjen pred namestitvijo. Veliko zamud izvira iz neustrezne priprave temeljev.

Napajanje je drugo. 300-amperski plazemski sistem porabi približno 80-100 amperov pri 380V tri{11}}fazni napetosti pri polni moči. Večina trgovin nima na voljo te zmogljivosti. Nadgradnja električne storitve poveča stroške. Laserski sistem z močjo 20 kW porabi še več - približno 120-150 amperov - in zahteva namenski transformator.

Potrošni material se kopiči hitreje, kot se zaveda večina lastnikov trgovin. Pri 200-amperskem plazemskem sistemu za rezanje 20 mm jekla komplet šob in elektrod zdrži približno 500-800 zagonov. Na 30 mm plošči s 300-amperskim sistemom se življenjska doba potrošnega materiala zmanjša na približno 300–500 zagonov. Pri približno 15-20 USD na komplet se cena na del približno podvoji pri debelem materialu.

Brušenje je skriti strošek, ki ga nihče ne vračuna v proračun. Plazma pušča poševni rob z žlindro. Kisik{2}}gorivo pušča grob rob z večjim toplotno-območjem. Oba zahtevata brušenje pred varjenjem. Brušenje poveča delovni čas-običajno 15-25 % celotnega proizvodnega časa pri opravilih z debelo ploščo. Ena ladjedelnica je poročala, da je plazemsko dolbenje na portalnem sistemu zmanjšalo delovno obremenitev brušenja za 75 %. Samo prihranjeno delo pri brušenju lahko upraviči stroške opreme.

Realnost namestitve

Težki portalni stroj za plošče ne pride v enem kosu. Prispe v odsekih-običajno 4-metrske ali 6-metrske module – in se sestavi na kraju samem.

Posteljni deli so nameščeni, pritrjeni skupaj in izravnani po celotni dolžini. Tirnice so zasidrane na temelj. Portal je sestavljen na vodilih. Gorilniki so nameščeni. Izvedeni so električni in plinski priključki.

Od dostave do prvega proizvodnega reza: približno 3 do 5 delovnih dni. Prva dva dneva sta namenjena strojni montaži. Tretji dan zajema električne in plinske priključke. Preostala en do dva dneva porabimo za testno rezanje in nastavitev parametrov. Vsak material in debelina zahtevata svoje nastavitve-moč, hitrost, tlak plina, višino gorilnika.

Zakaj trgovine s težkimi ploščami izberejo Gantry

Portalna konstrukcija rešuje preprost problem: drži gorilnik togo nad ploščo in ga natančno premika.

Prenosni stroj se premika po lahkih tirnicah, ki se pod obremenitvijo upognejo. Konzolni stroj ima roko gorilnika podprto z ene strani-nepodprti konec se upogne pod lastno težo. Portal ima nosilec podprt na obeh straneh. Položaj gorilnika je fiksen glede na posteljo.

Dvostranski pogon pomeni, da motorji na obeh straneh portala premikajo istočasno, pri čemer portal ostane pravokoten glede na posteljo. Na širokem portalu eno-stranski pogon povzroči zaostajanje zadnje strani, kar se kaže kot napake pri rezanju po plošči.

Nekateri-zmogljivi portali so lahko opremljeni z do štirimi standardnimi plazemskimi gorilniki, dvema poševnima sistemoma DMX in dvanajstimi kisikovimi gorilniki-vsi na istem nosilcu. Za plošče 25 mm ali več so portalni modeli standardna izbira.

pogosta vprašanja

01. Kakšna je dejanska razlika v ceni med plazmo in kisikovim-gorivom na debeli plošči?

Pri 35 mm ogljikovem jeklu stane potrošni material za plazmo približno 4-5-krat več na uro obloka-pravočasno kot nastavki za kisik-gorivo. Toda plazma reže 3-5 krat hitreje. Točka preloma je običajno okoli 75 mm. Pod tem je plazma običajno cenejša na del. Poleg tega kisikovo gorivo zmaga pri stroških.

02. Kaj povzroča nedosledno kakovost prebadanja na debeli plošči?

Kakovost prebadanja je odvisna od treh stvari: višine gorilnika (previsoka in oblok lebdi, prenizka in brizga), jakosti toka (nezadostna moč povzroči podaljšan čas prebadanja) in tlaka plina (neenakomeren tlak povzroči neenakomerno prebadanje). Za 50 mm ploščo je tipična programirana zakasnitev prebadanja 0,5–1,0 sekunde.

03.Ali lahko portal s težko ploščo reže aluminij?

Da, s plazemskim gorilnikom. Kis{1}}gorivo ne deluje na aluminij. Plazma reže aluminij s pomožnim plinom dušikom. Zmogljivost debeline je približno 70-80% ogljikovega jekla za isti vir energije. Toplotna prevodnost aluminija zahteva višjo amperažo za enako debelino v primerjavi z jeklom.

04. Kakšno vzdrževanje potrebuje stroj?

Dnevni pregledi gorilnika in vodila. Tedensko čiščenje in mazanje pogonskega sistema. Mesečni pregledi vodilnih tirnic, pogonskih zobnikov in električnih povezav. Kakovost plina je najpogostejši vir težav-uporabljajte čist, suh zrak in redno preverjajte zračne filtre.

Priljubljena oznake: CNC stroj za rezanje težkih plošč, proizvajalci CNC strojev za rezanje težkih plošč, tovarna