Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev visokozmogljivih plazemskih rezalnikov na Kitajskem. Tukaj lahko v naši tovarni kupite stroje, ki so bili izdelani na Kitajskem in so odobreni s standardi CE. Vsi prilagojeni stroji so visoke kakovosti in konkurenčne cene.
Kaj naredi plazemski rezalnik "velike moči"?
Plazemski rezalnik visoke moči je na splošno opredeljen kot sistem z izhodno močjo 200 amperov ali več. Na tej ravni ne režete več 6 mm pločevine - redno obdelujete 25 mm, 40 mm, celo 50 mm ploščo. Oblok je dovolj močan, da prebije debelo jeklo v sekundah in ne minutah.
Evo, kaj to pomeni v praksi: 200-amperski sistem reže 25 mm mehko jeklo s približno 2460 mm/min, medtem ko 400-amperski sistem to potisne na okoli 850 mm/min na 50 mm plošči. Prednost hitrosti rezanja v primerjavi s kisikom je približno 3- do 5-kratna pri materialih debeline do 50 mm. Ko uporabljate rezalno mizo osem ur na dan, se ta razlika v hitrosti neposredno odrazi v pretoku.
Že nekaj časa integriramo plazemske sisteme visoke moči v proizvodne delavnice. Stranke, ki jih potrebujejo, so običajno ladjedelnice, jeklarski servisni centri, proizvajalci težke opreme in prodajalne tlačnih posod. Ne režejo okrasnih delov - režejo strukturne komponente, ki držijo stvari skupaj.
Blago jeklo– To je primarna aplikacija. Pri 200 amperih čisto režete 25 mm ploščo s približno 2460 mm/min. Pri 400 amperih režete 50 mm ploščo s približno 850 mm/min. Odrezani rob je dovolj čist za konstrukcijsko varjenje. Pri materialih pod 20 mm je plazma znatno hitrejša od kisikovega-goriva - 3 do 5-krat hitrejša po nekaterih merilih.
Nerjaveče jeklo– Plazma visoke moči reže nerjavno jeklo, vendar zračna plazma pusti plast nitrida na robu reza. Za strukturna dela, kjer bo rob varjen in ne bo izpostavljen, je sprejemljivo. Pri aplikacijah v morski ali -živilski kakovosti je treba to plast odstraniti. 400-amperski sistem lahko preluknja 38 mm nerjavno jeklo v proizvodnji, z izboljšano zmogljivostjo do 64 mm s pomočjo argona.
Aluminij– Oblok rad lebdi po aluminiju. Večji tok pomaga - pri 400 amperih, oblok je trši in stabilnejši. Sistem visoke moči lahko prebije 38 mm aluminija z dušikovim ščitom in do 50 mm s pomočjo argona.
Baker– Ni priporočljivo za redno proizvodnjo. Oblok se odbija od površine in ga je težko nadzorovati. Življenjska doba potrošnega materiala je kratka, kakovost rezanja pa slaba.
Kje se dejansko uporabi plazemski rezalnik visoke moči
Ladjedelništvo– Rezanje delov trupa. Tehnologijo plazemskega rezanja so prve sprejele velike ladjedelnice, predvsem zato, ker je produktivnejša in stroškovno-učinkovitejša od kisikovega goriva. 400-amperski sistem na mizi 3 × 10 m učinkovito obdeluje debele plošče.
Jeklarski servisni centri– Obdelovalna plošča za stranke. Te trgovine imajo svoje plazemske mize 8-12 ur na dan in režejo različne debeline. Čas izpada je drag, zato sta 100-odstotni delovni cikel in zanesljivost prednostni nalogi.
Izdelava tlačnih posod– Rezanje težke plošče s poševnimi robovi za pripravo na varjenje. Pogoji so dosledni poševni koti in čisti rezi.
Proizvodnja težke opreme– Rudarska, gradbena in kmetijska oprema. Debelina plošče je spremenljiva - 6 mm do 50 mm pri istem delu. Visoko zmogljivi sistemi s širokim razponom amperaže obvladajo mešanico.
Konstrukcijsko jeklo– Gradbeni okvirji in deli mostov. Pretok je pomemben, kakovost reza pa mora biti dovolj dobra za pripravo na varjenje.
Projekt hotelske restavracije- za vse sezone
ogled več
Kako se sistem visoke moči izplača
Hitrejši rezi– Na 25-milimetrski plošči 200-amperski sistem reže s približno 2460 mm/min. Kisik goriva pri enaki debelini je bližje 300-500 mm/min. To je približno 3-5 krat hitreje.
Manj brušenja– Čistejši robovi zmanjšajo čas brušenja pred varjenjem in montažo. Ladjedelnice poročajo o skrajšanju-časa čiščenja po rezanju za približno 70 % po prehodu s kisikovega-goriva.
Nižji stroški zunanjega izvajanja– Podjetjem ni več treba pošiljati rezanja debelih plošč v zunanje trgovine. Ohranjanje dela-v hiši pomeni neposredne prihranke in večje marže.
Več delovnih mest na izmeno– Hitrejše rezanje + manj predelave=večja pretočnost na operaterja, na izmeno.
Vse, kar morate vedeti
Kakšno debelino zmore zmogljiv plazemski rezalnik?
200-amperski sistem reže 25 mm ploščo pri nazivni hitrosti in lahko razreže do 65 mm. Sistem s 400 amperi reže 50 mm ploščo pri nazivni hitrosti in lahko razreže do 90–100 mm. Plazma visoke moči je najučinkovitejša od približno 5 mm do 75 mm ali celo 100 mm.
Kakšna je plazma visoke moči v primerjavi z laserjem na debeli plošči?
Fiber laser je hitrejši na materialih pod 12 mm. Pri 16 mm prednost v hitrosti izgine. Nad 16 mm dosega plazma večje hitrosti rezanja kot laser. Plazma ima tudi bistveno nižje stroške opreme - rezalni sistemi so 2- do 5-krat dražji od cene plazme.
Kaj je najpogostejši vzrok za slabo kakovost reza?
Kontaminiran zrak. Vlaga ali olje v zračnem toku hitro poškoduje elektrode in šobe. Nujen je hladilni sušilnik zraka. Stroški se običajno povrnejo v podaljšani življenjski dobi potrošnega materiala v 6–12 mesecih.
Kako dolgo traja potrošni material visoke moči za plazmo?
Pri 200 amperih na 25 mm plošči komplet šobe in elektrode običajno zdrži 400-800 zagonov. Tehnologija elektrod na osnovi srebra lahko podvoji življenjsko dobo potrošnega materiala v primerjavi s standardnimi bakrenimi elektrodami.
Priljubljena oznake: visokozmogljivi plazemski rezalnik, Kitajska proizvajalci visoko zmogljivih plazemskih rezalnikov, tovarna
